Maintenance Industrielle

Depuis plus de trente ans, notre entreprise réalise des travaux de maintenance d’installations industrielles et de leurs principaux composants.

Nos clients font appel à nous pour la remise en état fonctionnelle d’installations ou d’équipements ayant perdu leur fonctionnalité en raison de problèmes liés à la présence d’incrustations, ou de résidus de traitement tels que les échangeurs, les colonnes, et/ou les systèmes dans leur ensemble.

Grâce aux connaissances de nos techniciens dans le domaine de l’ingénierie des installations industrielles, nous sommes en mesure de fournir un service de maintenance « clé en main » comprenant le démontage, l’ouverture et la fermeture et les derniers essais hydrauliques des équipements à entretenir.

Pour ces raisons, et grâce aux contacts que nous avons depuis plusieurs années avec les principaux fabricants d’équipements tels que pompes, échangeurs de chaleur, etc., nous sommes en mesure de restaurer des systèmes entiers, y compris le dimensionnement et la fourniture de tout équipement à remplacer. .

Revamping – Restauration de systèmes obsolètes

Nuova Saimar réalise le revamping d’installations industrielles entières obsolètes en termes de lavage chimique, nettoyage hydrodynamique, récupération et restauration fonctionnelle des circuits et des équipements récupérables.

Grâce à de solides relations de collaboration avec les principaux fabricants d’équipements tels que des pompes ou des échangeurs de chaleur, Nuova Saimar peut offrir un service de dimensionnement et la fourniture de tout nouvel équipement, dans le cas où l’existant ne serait pas récupérable.

Entretien Échangeurs de Chaleur à plaques et à faisceau tubulaire

Nuova Saimar propose un service de maintenance « clé en main » comprenant le démontage, le nettoyage, le remplacement des pièces d’origine et la fermeture des échangeurs de chaleur à plaques et faisceaux tubulaires.

L’assurance qualité de notre service passe par la publication de la documentation certifiant la fermeture aux couples de serrage appropriés et le test hydraulique final a eu lieu.

1_ Hydraulic Leak Test

2. Dismantling Tube Bundle

3. Hydrodinamic Cleaning

4. Reparation

5. Sealing Strips Assembly

6. Reinstallation of Tube Bundle

7. Tightening

8. Hydraulic Pressure Test

9. Loading